氢氧化钙的生产问题

氢氧化钙生产线主要是将氧化钙加水进入消化再加工的过程，在这个过程中最主要的问题是怎么做到完全消化使游离钙降到最低、制粉率**化，而且保证畅通生产。在停电和机械故障的情况下再开机，无需再用人工去把消化器内的物料清理出来后才能重新开机，严重的污染环境，到处都是粉尘，而且温度高存在安全隐患。选择消化器相应具备：及时用热水消化，降低游离钙、碳酸钙、酸不溶物含量，产品含水均匀的工艺。在中高档的氢氧化钙产品制作细度过程中不能用“磨”，因为通过磨来制作氢氧化钙的方法会大大降低氢氧化钙的品位。普通及低档次的产品可用任何装备来替代。整条生产线的设备，必须要有经验生产技术的团队设计施工，必须做到畅通生产。

现在氢氧化钙生产主要是用选粉机，生产选粉机的国内厂家很多，鱼目混珠在选择选粉设备时一定要选超细型，因超细的装备制作普通的很容易，但普通的装备生产超细的就很难。所以选粉机选型上应考虑氢氧化钙的比重轻、粘性大的特点。必须采用大风机高效收集分离，撒料盘采取倾斜带筛结构，改进密封性来适应氢氧化钙生产。

总结，石灰行业深加工生产氧化钙粉磨和氢氧化钙应按当地原材料的实际情况，销售半径的产品定位来制作可行性报告。选择适合生产自己产品的装备，减少投资，减少风险，确保利益**化。

石灰深加工的技术也希望同行们多提建议，共同努力利用自身的特长为中国石灰深加工做出贡献，让我国石灰深加工走出国门赶超世界。